2025年中国液态金属行业概览：液态金属赋能工业新变革（精华版）
观点摘要
相较于传统金属材料，液态金属具备高强度、硬度和耐磨性、强弹性形变能力、熔沸点范围较宽、高粘度和表面张力、较低密度、较高导电率和导热率、生物毒性极低等特性，在电子电路、医疗健康、可穿戴设备甚至柔性机器人等领域具备强大发展潜力，但目前受制于材料和封装等技术瓶颈，液态金属行业的产业化应用趋势尚不明晰，仍有待技术进一步创新突破。本报告将重点梳理中国液态金属行业的基础背景、原材料、制程工艺及应用场景，并对该行业的产业化应用瓶颈做出具体分析。此研究将会回答的关键问题包括：1）中国液态金属行业的产业链上中下游发展现状如何？2）液态金属主要面向哪些应用场景？是什么因素制约了液态金属行业的产业化进程？
液态金属材料的物理化学特征优势显著
液态金属因原子无序排列且微观结构均匀而相对于传统金属材料具备更高的强度、硬度和耐磨性，弹性形变能力也更强；同时，液态金属具备熔沸点范围较宽、高粘度和表面张力、较低密度、较高导电率和导热率、生物毒性极低等特性，在冷却、柔性电路、生物医学等领域应用优势明显。
高纯镓是镓基液态金属的主要原材料，中国在镓资源储量和产量方面均处于全球领先地位，镓资源供应充足
高纯镓是镓基液态金属的主要原材料，目前全球约90%的镓提取自铝土矿生产氧化铝的循环母液。在循环母液基础上通过镓富集、碱化造液、电解、分解结晶等工艺流程即可得到高纯镓；中国在镓资源储量和产量方面均处于全球领先地位，充足的镓资源供应将为中国液态金属行业提供原料成本优势和技术迭代基础，助力液态金属向各应用领域渗透。
液态金属的下游应用场景众多，包括热管理、制氢、3D打印、柔性机器人等领域
目前液态金属的产业化应用领域主要是高端芯片散热，液态金属凭借优异的导热性和流动性充当热界面材料，常用的液态金属TIMs材料有液态金属热膏、液态金属导热片和液态金属导热硅脂。而制氢、3D打印和柔性机器人等其他应用领域囿于技术尚未成熟而仍处于实验室研发阶段，未实现产业化应用。
目前液态金属行业的产业化应用瓶颈主要体现在材料和封装两个维度
在材料维度，液态金属所采用的6N高纯镓含有微量的Na、Mg、Al等多种杂质元素，囿于材料体系搭建尚不完善，杂质类型和性质的不确定性对液态金属改性所带来的后果难以预期而导致产业化进程趋缓；在封装维度，囿于技术原因，固液相变复杂、流动性强、表面张力大等特性使得液态金属封装仍存在材料兼容性、结构设计、工艺优化、高成本等瓶颈。
本站内容源自互联网，如有内容侵犯了您的权益，请联系删除相关内容。 本站不提供任何金融服务，站内链接均来自开放网络，本站力求但不保证数据的完全准确，由此引起的一切法律责任均与本站无关，请自行识别判断，谨慎投资。
