东莞产业升级系列报告之二：先进金属材料领航东莞制造业进阶
东莞新材料构建先进制造新生态。东莞作为广东省新材料产业发展的战略支点之一，正积极推进新材料的研发和应用，打造了松山湖材料实验室、散裂中子源等新材料重大科技平台，并陆续建立起9个新材料产业园。当下东莞市先进有色金属材料主要覆盖轻质合金、硬质合金、高温合金及非晶合金，应用方向包括汽车、消费电子、高端装备等领域。据广东统计年鉴，2023年东莞市规模以上有色金属冶炼及压延加工业企业总产值达到270.25亿元，金属制品业企业总产值达到1402.36亿元。2024年东莞新材料产业营业收入规模达到1627亿元，新材料产业集群增加值为353.57亿元，占GDP比重达2.88%，其中先进有色金属材料等6个细分领域已形成超百亿产值规模。
轻质合金产业正迎来汽车轻量化、工业型材普及双重需求共振。在汽车领域，一体化压铸景气度持续攀升，铝镁合金凭借“轻量化+高强度”特性，既能有效减轻车身重量、满足钢材替代的性能要求，又契合“双碳”背景下新能源汽车的发展需求，纯电与燃油车的零部件轻质合金用量均持续提升，直接拉动需求释放。在工业领域，轻质合金型材凭借一次挤压成型的高效性、优异的机械性能及导电导热性，应用场景已从汽车延伸至机械设备、石油化工、航空航天等高端装备领域。
硬质合金与高温合金助力高质量发展。高温合金方面，“两机”专项落地推动航空发动机军民用需求加速释放，国内企业正通过研发攻关突破技术依赖、提升材料质量。能源工程推进带动大功率燃气轮机应用扩容，且国产替代规模化发展将为高温合金注入增量需求。硬质合金凭借高硬度、强耐磨性与韧性，性能优于高速钢且成本低于超硬材料，仍是刀具行业主流选择。综合加工精度、效率与成本考量，硬质合金市场地位暂难撼动，未来需通过提升加工精度、效率及寿命巩固优势，且国产替代进程亟待提速，以匹配高端制造业发展需求。两类合金分别受益于重点领域扩容与进口替代推进，产业成长逻辑清晰。
投资建议。根据东莞市人民政府印发的《关于加快推进新型工业化高质量建设国际科创制造强市的实施意见》，意见指出，要大力推动散裂中子源、松山湖材料实验室等的科研成果在东莞落地转化，开展新材料产业园、新材料创新型企业认定，力争2027年新材料产业集群营收规模达到2100亿元。东莞将先进有色金属材料作为重点发展领域之一，依托松山湖材料实验室等创新平台，积极引进培育技术含量高的企业，完善产业生态，推动产业向高端化、智能化发展，东莞市先进有色金属材料产业发展前景广阔。
风险提示。宏观经济波动风险、境外投资国别风险、安全生产风险、环保风险、美联储超预期加息的风险、原材料价格波动风险、下游实际需求下滑的风险、在建项目进程不及预期等风险。
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